真空爐多氣流高壓淬火

 真空爐多氣流高壓淬火

　真空熱處理是一種日益普及的熱處理技術(shù)，廣泛應(yīng)用于宇航，汽車(chē)和機(jī)械工具領(lǐng)域。本文集中研究了真空爐壓力淬火系統(tǒng)的發(fā)展，該系統(tǒng)保證工件在硬化過(guò)程中獲得良好的冶金性能和具有最小的變形。

　對(duì)于熱處理者來(lái)說(shuō),在真空硬化過(guò)程中工件的變形已成為眾多問(wèn)題的首要問(wèn)題。對(duì)于真空爐制造商來(lái)說(shuō),其目的是提供能獲得滿意的冶金性能的同時(shí)又保持尺寸穩(wěn)定的設(shè)備。變形的原因，工件變形可能在任一熱處理過(guò)程中發(fā)生,可能的原因是快速加熱在工件內(nèi)形成嚴(yán)重的熱梯度而引起熱應(yīng)力并導(dǎo)致工件的屈服變形。 對(duì)工件變形進(jìn)行估計(jì)是必要的,這有兩個(gè)理由。首先,經(jīng)真空熱處理的工件大多數(shù)在服役裝配中與其它部件發(fā)生作用,過(guò)量的變形可能會(huì)抑制所要求的相互作用。其次,隨后矯正變形的工序是費(fèi)錢(qián)的,并且可能對(duì)工件的冶金性能產(chǎn)生有害的影響。3.多流體概念 嚴(yán)格地說(shuō)來(lái),工件一定程度上的變形是不可能避免的。但是可用幾種方法使變形減至最小,為了獲得最小的變形,Cbnsarc公司最先開(kāi)發(fā)了多流氣體淬火系統(tǒng)。該系統(tǒng)又水工件的加熱和淬火循環(huán)實(shí)行了很好的控制。 均勻的和可控制的加熱速率可通過(guò)利用微信息處理機(jī)和360多層aatnshell加熱器來(lái)獲得。該加熱器能對(duì)工件各個(gè)面提供均勻的加熱,這對(duì)變形控制是很有效的。 對(duì)于淬火,現(xiàn)代真空熱處理爐利用一個(gè)高壓、高速的氣流以獲得效率高的熱交換速率。