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真空爐故障緊急處理辦法

 1、真空爐液壓系統(tǒng)噪聲不正常,油泵吸油管道或?yàn)V油器堵塞,清洗吸油管道或?yàn)V油器。

 2、真空爐處理鈦合金,不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體,因?yàn)殁伜偷诟邷叵路磻?yīng),形成了金黃色氮化鈦。

 3、真空爐液壓系統(tǒng)的壓力不穩(wěn)定,溢流閥有臟物或損壞,清洗或檢修溢流閥。

 4、液壓系統(tǒng)壓力低,油缸或油馬達(dá)有較大泄漏,檢查更換油缸或油馬達(dá)的密封裝置。

 5、真空閥門失控,壓縮空氣壓力不夠,保證壓縮空氣壓力>0.5MPa。

 6、油淬零件表面不亮,零件入油前溫度太高,入油前零件溫度不大于900ºC。

 7、氣淬零件表面不亮,冷卻氮?dú)饧兌炔粔?,確保氮?dú)饧兌龋w積分?jǐn)?shù))在99.99%以上。

 8、油泵不排油,泵軸旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),倒換油泵電機(jī)的電源接頭。

 9、油缸或油馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)有抖動(dòng),系統(tǒng)中有空氣,將系統(tǒng)中空氣排除。

 10、工作真空狀態(tài)下淬火,應(yīng)使用真空淬火油,此油具有較低的飽和蒸氣壓。

 11、真空爐活動(dòng)連接部分全部采用o型橡膠圈密封連接,此部分均通水冷卻。

 12、真空爐的保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下,避免平時(shí)不用時(shí)吸氣、吸潮。

 13、真空加熱輻射為主,工件在爐內(nèi)應(yīng)該保持間距。

 14、升溫過程中,工件及爐內(nèi)材料會(huì)放氣,使真空度下降。

 15、真空回火爐應(yīng)該具有快冷裝置.冷卻水的壓力應(yīng)該大于0.2Mpa,流量可調(diào)。

 16、升溫:放入工件后,一般先預(yù)抽至6.6Pa時(shí)方可升溫加熱。







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